工程機(ji)械是對各(gè)類用于工(gōng)程建設的(de)施工機械(xie)的總稱，廣(guang)泛用于建(jian)築、水利、電(dian)力、道路、礦(kuang)山、港口和(hé)國㊙️防等工(gong)程領域。工(gong)程機械再(zài)制造是以(yǐ)廢舊工程(chéng)機械産品(pin)為對象🏃🏻，用(yong)先進技術(shu)将㊙️廢舊的(de)工程機械(xie)設備進行(háng)徹底拆解(jiě)翻修，生産(chan)出完全等(deng)同于新産(chan)品性能和(he)質量的再(zài)制造産🙇♀️品(pin)，從而達到(dao)高效的二(èr)次♋利用。
一(yī)個完整的(de)工程機械(xie)再制造工(gong)藝流程大(da)緻可劃分(fen)♍為五個階(jiē)段：
（一）工程(chéng)機械拆解(jiě)
第一階段(duan)是工程機(jī)械的拆解(jie)，即是将工(gōng)程機械裝(zhuāng)置的單元(yuán)‼️機構拆卸(xiè)成單一的(de)零部件。拆(chai)解作為工(gōng)🌍程機械再(zai)♋制造的頭(tou)😄道工序，直(zhí)接影響再(zai)制造的加(jiā)工效率和(he)舊件再利(li)用率。
傳統(tǒng)的拆解方(fāng)法缺乏科(ke)學和綜合(he)評估，盲目(mu)性和随意(yì)性大，造成(chéng)拆解過程(cheng)耗時、耗能(néng)、耗力，效果(guo)不佳。目前(qián)比較科學(xue)的方法是(shi)根據拆解(jie)對象的設(shè)計圖紙及(ji)裝配工藝(yi)，結合相對(dui)應的♈拆解(jiě)工具和拆(chāi)解方法，應(ying)用高效無(wu)損拆解技(jì)術和🈲分類(lèi)回收技術(shù)，可有效提(ti)高廢舊零(líng)部件的回(huí)收利用率(lǜ)，達到無損(sun)、高效🈲、節能(neng)的目的，提(tí)高工程機(ji)械再🏃🏻制造(zao)企業的規(guī)🔞模化和自(zi)動化水平(píng)。
（二）工程機(jī)械零部件(jiàn)清洗
工程(cheng)機械廢舊(jiù)零部件的(de)清洗工作(zuò)是工程機(ji)械再制造(zao)過程的重(zhòng)要環節。工(gōng)程機械在(zài)使用過程(chéng)中零部件(jiàn)會産生各(gè)種污垢，如(rú)外表面沾(zhān)染灰塵、油(yóu)泥，漆層的(de)老化變質(zhì)，機械潤滑(huá)及燃油系(xì)統殘留的(de)潤滑🧡油和(he)燃油污垢(gou)，金屬表面(miàn)産生🛀的腐(fǔ)蝕物等。因(yīn)此，将已拆(chai)卸的零部(bù)件進行清(qīng)洗很有必(bì)要。通常使(shǐ)用烘🈲焙爐(lu)進行保溫(wēn)❗烘焙、表面(mian)抛丸🤟、噴砂(shā)、高壓水射(shè)流、超聲波(bō)等的清理(lǐ)技術可實(shi)現無損清(qīng)洗，同時可(kě)減少清洗(xi)過程中的(de)環境🌐影響(xiang)，避免二次(ci)污染。
目前(qián)，國外先進(jin)再制造企(qi)業已能做(zuo)到清洗物(wù)理化（完㊙️全(quán)取消化學(xué)清洗），拆洗(xǐ)水平已完(wan)全達到零(líng)排放。應用(yong)無污☎️染、高(gāo)效率、适用(yong)❄️範圍廣、對(dui)零件無損(sǔn)害的自動(dòng)化超聲清(qīng)洗技術、熱(re)膨脹不變(bian)形高溫除(chú)垢技術、無(wú)損噴丸清(qīng)洗技術與(yu)設備，可以(yi)顯著提高(gāo)再制📞造生(sheng)産過程的(de)排污标準(zhun)。
（三）工程機(ji)械零部件(jian)的檢測和(hé)壽命評估(gu)
工程機械(xie)再制造的(de)壽命評估(gū)包含兩方(fāng)面内容：（1）廢(fèi)舊零件的(de)⚽剩餘壽命(ming)評估。通過(guò)它回答廢(fei)舊零件能(néng)否再制造(zào)，能再制造(zao)幾次（剩餘(yu)疲勞壽命(mìng)是否足夠(gou)）的問題。（2）再(zai)制造零件(jiàn)（即☁️再制造(zào)🔞之後的零(ling)件）的服役(yi)🐇壽命預測(cè)。通過它判(pan)✔️定再制造(zào)零件是否(fǒu)具有足以(yi)🌏維持下一(yi)個服役周(zhou)期的使用(yòng)壽命。
廢舊(jiù)零件的剩(shèng)餘壽命評(píng)估：将金屬(shǔ)磁記憶技(jì)術用于廢(fèi)舊零件的(de)剩餘壽命(ming)評估的探(tan)索研究。該(gāi)技術基于(yú)鐵磁性材(cai)料的磁緻(zhì)伸縮效應(yīng)，利用地磁(cí)場環境中(zhōng)鐵磁材料(liao)具有磁疇(chóu)結構和自(zi)發磁化的(de)特點㊙️，當外(wai)力作用于(yú)鐵磁材料(liào)，會引起材(cai)料中磁疇(chou)的變化，變(bian)化會以漏(lou)磁場的形(xíng)式被“記憶(yì)”，外力消除(chú)後仍然保(bǎo)留。通過對(dui)👉“記憶”内容(róng)的檢測，即(jí)可知應力(li)集中和宏(hong)微觀裂紋(wen)，實現損傷(shāng)早期診斷(duàn)🐕和壽命評(píng)估。
借助無(wú)損檢測技(ji)術（如渦流(liu)檢測、超聲(shēng)波檢測、X射(she)線檢測、磁(ci)粉檢測等(děng)），結合力學(xué)和材料學(xué)等多學科(ke)理論和技(ji)術，探索再(zai)制🙇🏻造無🐇損(sǔn)壽命評估(gu)理論與方(fang)法，進行零(líng)部件的損(sun)傷檢測和(hé)壽🔆命評估(gu)。多年來，在(zài)多🏃種無損(sun)檢測技術(shu)方面進行(háng)了🤩較系統(tong)的研究：（1）無(wú)損👅檢測裝(zhuang)置（發動機(ji)零件檢測(ce)裝置、特殊(shū)管道檢測(cè)機🚶♀️器人，等(deng)）；（2）零件表面(mian)缺陷檢測(cè)（視頻、渦流(liú)、磁記憶、表(biǎo)面‼️波超聲(sheng)等）；（3）零件内(nei)部缺陷檢(jian)測（超聲等(děng)）；（4）零件殘餘(yu)應力測定(ding)分析（x射線(xiàn)、金屬磁記(jì)憶、超聲，等(děng)🚶）；（5）再制造零(líng)件服役過(guo)程狀态監(jian)測（聲發射(shè)等😄）；（6） 廢舊零(líng)件損傷程(cheng)度檢測評(ping)估理論與(yu)方法；（7）再制(zhi)造塗層質(zhì)量無損評(píng)價理論和(hé)方法。
（四）工(gōng)程機械零(líng)部件的修(xiū)複和再制(zhì)造
工程機(jī)械零部件(jiàn)的修複和(he)再制造是(shi)工程機械(xie)再制造的(de)核心階段(duàn)，将廢舊零(líng)部件進行(háng)修複和再(zai)制造，并進(jìn)行相關的(de)測試、升級(ji)，使其性能(néng)能夠滿足(zu)使用要求(qiu)。表面工程(cheng)技術（包括(kuò)納米表面(mian)工程技術(shu)和自動化(huà)表面工程(cheng)技術）是工(gōng)程🔅機械再(zài)制造的核(hé)心關鍵技(jì)術。 納米技(ji)術是21世紀(ji)的三大高(gāo)新技術之(zhi)一⚽（信息技(ji)術、納米♈技(ji)術、生物技(ji)術）。整體納(nà)米化技術(shù)的應用估(gu)計✏️還需20~30 年(nian)時間。在現(xiàn)階段，将✉️納(nà)米顆粒彌(mi)散分布在(zai)表面塗層(ceng)内😍，使納米(mǐ)材料與傳(chuán)統表面工(gōng)程技術相(xiang)融✂️合，發揮(hui)納米材料(liào)的優異效(xiào)果，我國開(kāi)發🙇🏻了具有(yǒu)自主知識(shí)産權的納(na)米表面工(gong)程技術。具(jù)體技術包(bao)括：納米顆(kē)粒複合電(dian)🈲刷鍍技術(shu)、納米熱噴(pen)塗💜技術和(he)納米減摩(mo)自修複添(tiān)加劑技術(shù)等。納米顆(kē)粒🆚複合電(dian)刷鍍技術(shù)是通過在(zai)電刷鍍液(yè)👨❤️👨中添加納(nà)米顆粒以(yǐ)進一步🔞提(ti)高塗層效(xiào)果的電刷(shuā)鍍技術，它(tā)是🥵在20世紀(ji)80年代開發(fā)出來的電(dian)刷鍍技術(shù)的基礎上(shàng)發展起來(lai)的，它對失(shi)效零部件(jian)的修複和(hé)再制造方(fāng)面有重要(yao)作用。納米(mi)熱噴塗技(ji)術🐅是以現(xiàn)有熱噴塗(tú)技術為基(ji)礎，通過噴(pēn)塗納米結(jie)構顆粒粉(fen)📱末或含納(na)米結構顆(ke)粒的絲材(cai)，得到具有(you)納米結構(gou)塗層的新(xin)技🙇♀️術。納米(mǐ)減摩自修(xiū)複添加劑(jì)技術是💃一(yī)種通過摩(mo)擦化學作(zuo)用，在摩擦(ca)副表面形(xing)成具有減(jiǎn)摩潤♻️滑和(he)自修複功(gong)能的固态(tài)修複膜，達(da)到磨損和(hé)修複的動(dòng)态🛀平衡，從(cóng)而在不停(tíng)機、不解體(ti)狀況下實(shi)現磨損表(biao)面減摩和(hé)♉自修複的(de)技術。
工程(cheng)機械再制(zhi)造過程是(shì)産業化、批(pī)量化的生(sheng)産加工過(guo)程🌏。為了更(geng)好地适應(ying)再制造的(de)産業化要(yao)求，表😍面工(gōng)程技術必(bi)須從手工(gong)操作發展(zhan)到自動化(huà)操作。我國(guó)重點開發(fa)了自動🏃♂️化(hua)高速🛀電弧(hu)噴塗技術(shù)、自動化納(na)米顆粒複(fu)合電💃刷鍍(du)技術、半自(zì)動化㊙️微弧(hú)等離子熔(róng)覆技術和(he)自動化激(jī)光熔覆技(ji)術，進一步(bu)提高🈚了表(biao)面塗層的(de)性能和再(zai)制造質量(liang)。自動化高(gāo)速電弧噴(pen)塗技術适(shi)用于結構(gòu)形狀較簡(jiǎn)單，磨損、腐(fu)蝕超㊙️差較(jiao)大，以及對(dui)修複㊙️效率(lǜ)要求較高(gao)的零件的(de)再制造。自(zi)動化納米(mǐ)顆粒複合(he)電刷鍍技(ji)術适用于(yu)損傷超差(chà)較小、對配(pèi)合度要求(qiú)較高的零(líng)件的☔再制(zhì)造。半自動(dòng)化微束🌍等(děng)離子弧熔(rong)覆技術适(shì)用于結構(gòu)形狀較複(fu)雜，結合強(qiang)度要求高(gāo)的零件🐇的(de)再制造。自(zì)動化激光(guang)熔覆技術(shu)适用于結(jie)構較複雜(za)、尺寸較小(xiao)、要求冶金(jin)結合的零(líng)件的再制(zhi)造。
（五）工程(chéng)機械零部(bù)件的組裝(zhuāng)
第五個階(jie)段是将維(wéi)修好的零(ling)部件進行(háng)重新組裝(zhuang)。一旦🏃♂️發🏃♂️現(xian)裝🍓配過程(chéng)中出現不(bu)匹配的現(xian)象，還需進(jin)行二次優(you)化的過程(cheng)💞。裝配🔞好的(de)産品要經(jing)過測試、檢(jian)驗，确保質(zhì)量達🏃🏻到實(shí)用标準。
